1. Il concetto di serraggio dei bulloni:
Lo scopo dell'utilizzo di bulloni per collegare le parti è quello di adattare strettamente le due parti collegate e, per resistere a un certo carico dinamico, è inoltre necessaria una forza di compressione sufficiente tra le due parti collegate per garantire una connessione affidabile e il normale funzionamento di le parti collegate. . In questo modo, dopo il serraggio è richiesto un sufficiente precarico assiale (ovvero sollecitazione di trazione assiale).
In secondo luogo, la quantità di cambiamento nel processo di serraggio dei bulloni:
Quando i bulloni sono serrati, la situazione di forza complessiva è che i bulloni sono in tensione e le giunzioni sono in compressione. Ma nel processo di stress, l'entità della forza è diversa. Si suddivide grosso modo nelle seguenti fasi:
1. All'inizio del serraggio, poiché i bulloni non sono in sede, la forza di pressione F è zero. Tuttavia, a causa dell'esistenza dell'attrito, la coppia T rimane a un valore basso.
2. Quando la sede è in sede (punto Z), inizia il serraggio vero e proprio e la forza di pressione F e la coppia T aumentano rapidamente con l'aumentare dell'angolo di rotazione A.
3. Raggiunto il punto di snervamento, il bullone inizia a deformarsi plasticamente, l'angolo di rotazione aumenta notevolmente, ma la forza di compressione e la coppia aumentano poco o addirittura rimangono invariate.
4. Continuare a stringere, la coppia T e la forza di pressione F diminuiranno e anche il bullone si romperà.
3. Metodo di serraggio dei bulloni:
1. Metodo di controllo della coppia: metodo di controllo della coppia, che è un metodo di controllo che interrompe immediatamente il serraggio quando la coppia di serraggio raggiunge un determinato valore di controllo impostato Tc. La precisione del precarico è ±25%.
2. Metodo di controllo dell'angolo di rotazione della coppia: prima avvitare il bullone a una piccola coppia, quindi da questo punto, avvitare un metodo di controllo dell'angolo di rotazione specificato. La precisione del precarico è ±15%. Il vantaggio è che la differenza di resistenza all'attrito influisce solo sul punto di partenza dell'angolo di rotazione misurato. Cioè, l'influenza della forza di attrito sulla forza di precarico assiale del bullone non esiste più.
3. Metodo di controllo del punto di snervamento: il punto di snervamento è determinato attraverso il calcolo continuo e il giudizio della pendenza della curva coppia di serraggio/angolo di rotazione. Quando la pendenza scende ad un certo valore (generalmente definito, quando la pendenza scende alla metà del valore massimo), significa che il punto di snervamento è stato raggiunto e l'avvitamento viene interrotto immediatamente. La precisione del precarico è compresa tra ±8%.
Lo svantaggio del metodo di serraggio del punto di snervamento è che è facile far staccare la filettatura. Il motivo è: a. Il metodo di inasprimento del punto di rendimento, lo stress di inasprimento sarà vicino allo stress garantito. b La forza di estrazione ottenuta testando il dado con un mandrino temprato è superiore a quella del corrispondente grado di bullone.
