1. Direzione di installazione e regole di inserimento
Strutture verticali: inserire il bullone dal basso verso l'alto, con il dado posizionato sopra per migliorare l'effetto di serraggio utilizzando la gravità.
Strutture orizzontali: inserire il bullone dall'interno verso l'esterno per evitare che le vibrazioni allentino il dado. Per installazioni diagonali, inserire il bullone dal basso, preferibilmente in diagonale, e nella stessa direzione.
Attrezzatura speciale: per attrezzature come le gru a torre, i produttori nazionali in genere richiedono che il bullone sia rivolto verso l'alto per facilitare l'ispezione dell'allentamento, ma per i dettagli fare riferimento al manuale dell'attrezzatura.
2. Metodi di serraggio e selezione degli utensili
Serraggio iniziale e finale: i bulloni esagonali di grandi dimensioni- ad alta resistenza richiedono due passaggi: serraggio iniziale (60%-80% della coppia di serraggio finale) e serraggio finale per garantire una connessione salda.
Compatibilità degli strumenti:
Per bulloni normali: utilizzare una chiave con un'apertura leggermente più grande della larghezza del piano del bullone (ad esempio, una presa da 10 mm per un M6).
Per bulloni ad alta-resistenza: per il serraggio iniziale è possibile utilizzare una chiave a impulsi, mentre per il serraggio finale è necessaria una chiave dinamometrica o una chiave elettrica di tipo-a taglio. 3. Misure anti-allentamento e sigillatura
Installazione della rondella: posizionare la rondella piatta sul lato del pezzo da lavorare, con la rondella elastica più vicina al dado. I bulloni della flangia devono essere serrati simmetricamente, aumentando il carico in tre fasi (50% → 80% → 100%).
Esposizione della filettatura: le filettature devono essere esposte 2-3 volte dopo il serraggio finale.. 10% dei bulloni può essere esposto 1 o 4 volte.
4. Precauzioni per scenari speciali
Bulloni ad alta-resistenza: i bulloni-di tipo ad attrito richiedono la sabbiatura della superficie di contatto e il diametro del foro deve essere 1,5-2,0 mm più grande del diametro del bullone; i bulloni portanti richiedono un foro di diametro maggiore di 1,0-1,5 mm.
Strutture multi-strato: i bulloni nello stesso giunto devono essere inseriti nella stessa direzione, con il lato smussato della rondella rivolto verso la testa del bullone.
5. Sicurezza e standard
L’uniformità direzionale ha la precedenza sulle normative locali. È necessario utilizzare misure anti-allentamento come rondelle elastiche o dadi di bloccaggio.
Per connessioni di grandi dimensioni, si consiglia di utilizzare un tensionatore per bulloni per migliorare la tenuta e monitorare lo spostamento con un rilevatore anti-allentamento.
