L'ispezione del dado di saldatura è divisa in manuale e macchina. Il manuale è il metodo di rilevamento coerente più primitivo e più comunemente utilizzato. Al fine di ridurre al minimo il deflusso di prodotti difettosi, il personale dell'impresa di produzione generale ispeziona i prodotti imballati o spediti con mezzi visivi per escludere i prodotti difettosi (i difetti includono danni ai denti, materiali misti, ruggine, ecc.).
Un altro modo è il rilevamento automatico della macchina, principalmente l'ispezione delle particelle magnetiche.
L'ispezione con particelle magnetiche consiste nell'utilizzare l'interazione tra il campo magnetico di dispersione al difetto del bullone e la polvere magnetica. Per la differenza tra la permeabilità magnetica del dado di saldatura (come crepe, inclusioni di scoria, materiali misti, ecc.) e la permeabilità magnetica dell'acciaio, questi materiali non saranno interessati dopo la magnetizzazione. Il campo magnetico nel punto continuo sarà turbolento e verrà generato un campo magnetico di dispersione sulla superficie del pezzo in lavorazione dove parte del flusso magnetico fuoriesce, attirando così la polvere magnetica per formare l'accumulo di polvere magnetica sul difetto - traccia magnetica , che mostra la posizione e la forma del difetto in condizioni di illuminazione appropriate. Osservare e spiegare l'accumulo di queste polveri magnetiche ha raggiunto lo scopo di scartare i prodotti difettosi.
