1. Ispezione visiva e di orientamento
Orientamento della superficie della flangia: verificare che la superficie della flangia (dentata o liscia) del dado flangiato sia saldamente contro la superficie del componente collegato (rivolta verso l'interno), con l'estremità filettata rivolta verso l'esterno. Se la faccia della flangia è rivolta verso l'esterno, la funzione anti-allentamento sarà inefficace.
Orientamento della superficie di marcatura: per i dadi a doppia faccia- con marcature di livello prestazionale, si consiglia che la faccia di marcatura sia rivolta verso l'esterno per una facile ispezione e identificazione in un secondo momento.
Accoppiamento chiuso: non deve esserci spazio tra la faccia della flangia e il componente collegato. Per le flange dentate dovrebbero essere visibili leggere rientranze, che indicano un impegno efficace.
2. Rafforzamento del controllo di qualità
Sequenza di serraggio diagonale: controlla se il serraggio viene eseguito in una sequenza diagonale o a stella- per evitare sollecitazioni unilaterali che potrebbero causare la torsione della flangia.
Lunghezza della filettatura esposta: dopo il serraggio, il bullone dovrebbe avere almeno due filettature esposte oltre il dado. Una lunghezza troppo breve può comportare un innesto incompleto, mentre una lunghezza troppo lunga compromette la sicurezza.
Ripetizione del test di coppia: utilizzare una chiave dinamometrica per controlli a campione per garantire che il valore di coppia di progetto venga raggiunto e distribuito uniformemente, prevenendo perdite o deformazioni dovute a precarico insufficiente o eccessivo.
3. Verifica della tenuta e del funzionamento:
Test di tenuta: nelle tubazioni o nei sistemi a pressione, i test della pressione dell'aria o dell'acqua, combinati con i controlli con acqua saponata per individuare eventuali bolle d'aria sui collegamenti, confermano la tenuta.
Test di vibrazione: dopo che l'apparecchiatura è stata in funzione per un certo periodo di tempo, verificare la presenza di dadi allentati, particolarmente adatti per ambienti con vibrazioni elevate-.
Controllo del parallelismo: utilizzare un calibro per misurare lo spazio tra i quattro angoli della flangia; la deviazione deve essere inferiore o uguale a 0,8 mm, assicurando che le facce della flangia siano parallele e che la forza sia distribuita uniformemente.
4. Verifica dello scenario speciale:
Installazione dall'alto-a doppia flangia: le facce della flangia di entrambi i dadi devono essere rivolte verso la guarnizione centrale, fissandosi saldamente per ottenere anti-allentamento e tenuta bidirezionali.
Sistemi ad alta temperatura/alta pressione: è necessario un ulteriore serraggio dopo il riscaldamento o il raffreddamento per compensare la perdita di precarico dovuta all'espansione e contrazione termica.
