1. Preparazione
Pulizia della superficie: prima della saldatura, rimuovere l'olio, la ruggine e altri contaminanti dalle superfici del dado e del pezzo per evitare la porosità della saldatura.
Selezione del materiale: i dadi di saldatura sono generalmente adatti a piastre sottili inferiori a 6 mm per ridurre al minimo la deformazione e garantire una bella saldatura.
2. Impostazioni dei parametri di saldatura
Corrente e polarità: utilizzare la corrente continua, con l'elettrodo negativo collegato al filo di saldatura o al pezzo per evitare difetti di saldatura.
Gas di schermatura: si consiglia un argon puro al 99,99%. La portata deve essere regolata in base alla corrente (8-10 L/min per 50-150 A, 12-15 L/min per 150-250 A).
3. Operazione di saldatura
Controllo angolare: mantenere un angolo di 80-85 gradi tra la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo e mantenere il filo di riempimento ad un angolo inferiore a 10 gradi rispetto alla superficie del pezzo. Lunghezza dell'elettrodo di tungsteno: la lunghezza sporgente dell'elettrodo di tungsteno dall'ugello del gas è generalmente 5 mm. Questo può essere ridotto a 2-3 mm in luoghi speciali (come gli angoli).
4. Fissaggio e posizionamento
Pre - Metodi di fissaggio: prima della saldatura, utilizzare bulloni o pin per fissare il dado per garantire un posizionamento accurato.
POST - Trattamento di saldatura: dopo il raffreddamento, rimuovere i dispositivi di fissaggio temporanei e ispezionare la saldatura per uniformità e fermezza.
5. Ispezione di sicurezza e qualità
Ventilazione e protezione: mantenere la ventilazione durante la saldatura. Utilizzare schermi e attrezzature di ventilazione per il lavoro interno.
Verifica di qualità: ispezionare la saldatura per pori e crepe e verificare che il dado sia sicuro e non allentato.
