1. Inquinamento generato durante il risciacquo: dopo che gli elementi di fissaggio sono stati raffreddati, vengono puliti con detergenti ai silicati e quindi risciacquati. Sulla superficie compaiono XX sostanze solide. Questa sostanza è stata analizzata con uno spettrometro a infrarossi ed è stato confermato che si trattava di silicato inorganico e ossido di ferro. Ciò è causato da un risciacquo incompleto che lascia residui di silicato sulla superficie degli elementi di fissaggio.
2. Impilamento improprio degli elementi di fissaggio: Gli elementi di fissaggio mostrano segni di scolorimento dopo il rinvenimento e dopo l'evaporazione si trovano residui oleosi. Tali sostanze sono lipidi ad alto contenuto. Mostra che gli elementi di fissaggio sono contaminati da detergenti e oli di raffreddamento durante il periodo di risciacquo e si sciolgono alla temperatura del trattamento termico, lasciando cicatrici da ustioni chimiche. Tali sostanze dimostrano che la superficie degli elementi di fissaggio non è pulita. Analizzato con uno spettrometro a infrarossi, si tratta di una miscela di olio base ed etere nell'olio di tempra. Gli eteri possono provenire dagli additivi dell'olio di raffreddamento. I risultati dell'analisi dell'olio da tempra nel forno a nastro a rete hanno confermato che, a causa dell'irragionevole impilamento degli elementi di fissaggio durante il riscaldamento, gli elementi di fissaggio erano leggermente ossidati nell'olio da tempra, ma questo era quasi trascurabile. Questo fenomeno era legato al processo di pulizia, non all'olio di tempra. Il problema.
3. Residui superficiali: sulle viti ad alta resistenza sono presenti residui bianchi. L'analisi con uno spettrometro a infrarossi ha confermato che si tratta di fosfuro. Per la pulizia non è stato utilizzato alcun detergente acido e il serbatoio di risciacquo è stato ispezionato e si è riscontrato che aveva un'elevata solubilità del carbonio nel liquido del serbatoio. Il liquido del serbatoio deve essere versato regolarmente e il livello di concentrazione della soluzione alcalina nel serbatoio di risciacquo deve essere controllato frequentemente.
4. Bruciatura da alcali: le viti ad alta resistenza diventano nere a causa del calore residuo derivante dalla tempra e hanno una superficie esterna nero-olio uniforme e liscia. Ma c'è un'area XX arancione visibile ad occhio nudo sul cerchio esterno. Inoltre sono visibili aree leggermente azzurre o rosso chiaro. La barra e la vergella originali sono rivestite con film di fosfatazione per facilitare la ricalcatura e la maschiatura a freddo. Sono trattati termicamente direttamente senza risciacquo, raffreddati in olio di tempra, puliti con detergente alcalino, asciugati con aria soffiata (senza risciacquo), temperati a 550 gradi e riscaldati dopo averli estratti dal forno di tempra e immersi in olio antiruggine, sono state trovate macchie rosse sulle filettature delle viti.
È stato rilevato che l'area rossa sulla vite è causata da ustioni alcaline. I detergenti alcalini contenenti sostanze clorurate e composti contenenti calcio bruceranno gli elementi di fissaggio in acciaio durante il trattamento termico, lasciando segni sulla superficie degli elementi di fissaggio.
Le sostanze alcaline sulla superficie degli elementi di fissaggio in acciaio non possono essere rimosse nell'olio di tempra, causando così bruciature superficiali nello stato austenitico ad alta temperatura e aggravando il danno durante la successiva fase di rinvenimento. La raccomandazione è di lavare e risciacquare accuratamente gli elementi di fissaggio prima del trattamento termico per rimuovere completamente i residui alcalini che possono causare bruciature degli elementi di fissaggio.
5. Risciacquo inadeguato: gli elementi di fissaggio di grandi dimensioni vengono spesso raffreddati con una soluzione acquosa di polimero. Pulire e risciacquare con un detergente alcalino prima dello spegnimento. Dopo la tempra, gli elementi di fissaggio si sono arrugginiti all'interno. L'analisi con uno spettrometro a infrarossi ha confermato che oltre all'ossido di ferro erano presenti anche sodio, potassio e zolfo, indicando che all'interno dell'elemento di fissaggio era attaccato un detergente alcalino, probabilmente idrossido di potassio, carbonato di sodio o sostanze simili, che favoriscono ruggine. I risciacqui degli elementi di fissaggio vengono ispezionati per individuare eventuali contaminazioni eccessive e si consigliano inoltre cambi frequenti dell'acqua di risciacquo. Inoltre, anche l'aggiunta di un antiruggine all'acqua è un buon modo.
6. Ruggine eccessiva: sugli elementi di fissaggio ad alta resistenza si vedono spesso strisce nere. Nei test si è visto anche che per il risciacquo degli elementi di fissaggio prima del trattamento termico venivano utilizzati detergenti inorganici e organici. Dopo la tempra si riscontravano ancora striature nere anche prima del trattamento termico. Anche se lo pulisci attentamente, dopo il trattamento termico rimarranno delle strisce. Uno spettrometro a infrarossi è stato utilizzato per analizzare gli inquinanti rimanenti sulla superficie e ha rilevato concentrazioni più elevate di zolfo e calcio. Utilizzare una piccola quantità di acido acetico e alcol isopropilico per piegare un piccolo pezzo di carta da filtro di prova sulle macchie nere e asciugarle con decisione, lasciando le macchie nere sulla carta da filtro. L'analisi della carta da filtro mediante uno spettrometro a infrarossi ha confermato che gli elementi principali erano calcio, zolfo, ferro, manganese e cromo.
La presenza di calcio e zolfo nei punti di ruggine indica che questo materiale è olio di tempra essiccato, ed è anche l'evoluzione di sostanze in fase gassosa durante il processo di tempra. Poiché l'olio di tempra è eccessivamente invecchiato, si consiglia di versare l'olio vecchio, aggiungere olio nuovo e implementare la supervisione del processo e la manutenzione dell'olio di tempra durante l'intero ciclo di processo.
