1. Preparazione prima della saldatura
Selezione del materiale: selezionare il materiale appropriato dei dadi di saldatura in base all'ambiente di applicazione, come acciaio a basso contenuto di carbonio, acciaio inossidabile o acciaio in lega.
Pulizia della superficie: rimuovere accuratamente l'olio, la ruggine e gli ossidi dall'area di saldatura per evitare l'aspetto dei pori di saldatura.
Trattamento di preriscaldamento: per piastre spesse o materiali ad alta durezza, il preriscaldamento adeguato può ridurre lo stress da saldatura.
Posizionamento e fissaggio: utilizzare un morsetto o un localizzatore magnetico per correggere il dado per assicurarsi che non si muova durante la saldatura.
2. Processo di saldatura
Selezione del metodo di saldatura:
Saldatura a punti: adatto a piastre sottili e piccoli lavoratori, di solito sono richiesti punti di saldatura 2-3.
Saldatura di cucitura: adatto per situazioni in cui sono necessarie connessioni di resistenza più elevate, viene eseguita la saldatura continua lungo il bordo del dado.
Saldatura schermata a gas: adatto a materiali facilmente ossidati come acciaio inossidabile e acciaio in lega, usando l'argon come gas di schermatura.
Controllo dei parametri di saldatura:
Utilizzare la corrente continua e il polo negativo è collegato al filo di saldatura.
Regola la portata Argon in base alla corrente di saldatura: 8-10 l/min per 50-150 a; 12-15 l/min per 150-250 a.
Lunghezza arco di saldatura: 2-4 mm per saldatura in acciaio ordinario e 1-3 mm per saldare l'acciaio inossidabile.
La lunghezza dell'elettrodo di tungsteno sporge dall'ugello del gas: generalmente 4-5 mm, 2-3 mm per posizioni esposte come saldatura al filetto e 5-6 mm per scanalature profonde.
Angolo di saldatura: l'angolo tra la parte di saldatura e la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno deve essere mantenuto a 80-85 e l'angolo tra il filo di riempimento e la superficie di saldatura dovrebbe essere inferiore a 10 gradi.
3. Precauzioni durante la saldatura
Protezione del vento e ventilazione: l'ambiente di saldatura deve essere ben ventilato e uno schermo dovrebbe essere utilizzato quando necessario.
Velocità di saldatura: mantieni l'uniforme della velocità di saldatura per evitare saldature irregolari.
Raffreddamento e pulizia: raffreddare naturalmente dopo la saldatura per evitare il raffreddamento forzato che causa lo stress da saldatura. Pulire le scorie di saldatura e schizzare attorno alla saldatura.
4. Ispezione dopo la saldatura
Ispezionare la qualità della saldatura per garantire che il dado sia saldamente collegato senza perdite, saldatura a freddo o deformazione.
Eseguire l'ispezione visiva sulle parti saldate ed eseguire test non distruttivi (come l'ispezione radiografica e l'ispezione delle particelle magnetiche) quando necessario.
5. Funzionamento sicuro
Indossare attrezzature di protezione individuale come maschere da saldatura, guanti e indumenti protettivi.
Garantire il normale funzionamento delle apparecchiature di saldatura e controllare regolarmente gli elettrodi, le linee del gas e l'alimentazione.
