1. Quando si salda il dado, il dado si muove contro la direzione originale.
In questo caso, puoi realizzare degli utensili, ad esempio: avvitare prima l'asta piccola nel foro interno del dado, saldare l'asta piccola alla piastra piatta, quindi posizionare il dado sull'asta piccola per la saldatura. Se si tratta di un utensile di posizionamento, non è ancora in grado di affrontare il problema del dado che viola la sua posizione originale, può essere serrato o compresso con viti per fissare insieme i relativi oggetti.
2. Il dado di saldatura è dissaldato e saldato erroneamente.
L'aspetto della dissaldatura e della falsa saldatura non è facile da individuare e ci sono molti fattori incerti. Il punto di saldatura del dado di saldatura è alto o basso e la saldatrice a punti deve regolare la corrente fissa e il tempo fisso. Quando il giunto di saldatura è troppo basso, causerà solo una saldatura debole. Anche la produzione di altre saldatrici a punti e la stabilità dell'alimentazione causeranno errori di saldatura, che richiedono la qualità e la stabilità della fabbrica di dadi per garantire che i punti di saldatura siano altamente coerenti; la potenza in uscita della saldatrice a punti deve essere stabile e, se necessario, stabilizzare l'estremità dell'alimentazione. compressore.
Vale la pena notare che il metodo di saldatura del dado di saldatura è la saldatura a resistenza. L'uso di elettrodi o saldatura di mantenimento con anidride carbonica nella saldatura a resistenza non è efficace quanto il metodo di saldatura a proiezione. L'uso di elettrodi generali può essere completamente sostituito dalla saldatura di mantenimento con anidride carbonica, che ha alta efficienza, basso costo e buona qualità.
I parametri del dado di saldatura dipendono dalla dimensione della fusione della saldatura e i parametri di saldatura vengono regolati in base alla dimensione della fusione fino all'eliminazione del difetto. Naturalmente la qualità della saldatura dipende dal trattamento di pre-saldatura e dalla presenza o meno di impurità e macchie d'olio sulla superficie di saldatura. Poiché le alte temperature causano la deformazione dei connettori e non possono essere smontati, alcuni metalli lucidi non possono essere saldati con metodi ordinari, come alluminio, magnesio, ecc., e richiedono la saldatura a gas o la saldatura ad arco di argon, che richiede elevata tecnologia di lavorazione e precisione.
