1. Direzione di installazione errata: la faccia troncata del dado su un bullone ad alta resistenza- deve essere rivolta verso l'esterno, mentre il lato smussato della rondella deve essere rivolto verso l'interno. Una direzione errata porterà a un precarico irregolare e ridurrà la resistenza della connessione.
2. Superfici di attrito non pulite
Residui di olio, ruggine o schizzi di saldatura sulla superficie ridurranno significativamente il coefficiente antiscivolo e influenzeranno la stabilità strutturale.
3. Spaziatura dei fori fuori tolleranza o disallineamento
L'allargamento forzato del foro quando non è possibile inserire il bullone può danneggiare le filettature o causare spazi eccessivi tra le piastre di collegamento.
4. Controllo della coppia improprio
Un serraggio eccessivo può facilmente causare rotture, mentre un serraggio insufficiente comporta un precarico insufficiente. Il serraggio iniziale dovrebbe essere pari al 50% del serraggio finale e dovrebbe essere utilizzata una chiave di calibrazione.
5. Mancanza di misure anti-allentamento
Il mancato utilizzo di rondelle o piastre di bloccaggio può facilmente causare l'allentamento in caso di vibrazioni.
